瓦楞纸箱制作印刷一定要做好的问题是嘛

瓦楞纸箱制作印刷一定要做好的问题

瓦楞纸箱制作印刷可以达到色调鲜艳，位置准确，不伤瓦楞，提高工效。但是如果搞得不好，也会再现色调深浅不一致，印刷位置不准，套印偏差大，印迹重影、模糊、不清晰等。如果出现这种现象，纸箱就会被判为不合格，用户就会要求退货。这里主要强调以下几点：

一定要做好印前准备工作，包括深刻领会产品工艺标准(施工等)。把机器调谐到最佳状态。印刷材料准备周到齐全。油墨调配符合要求。这需要具有一定的配墨知识和技术才能做得好。印版装贴准确，良好，这是一项十分重要的准备工并附加8种色彩作，还须具有相当的知识水平和实际技能才能胜任。

一定要做好 送纸 工作。纸板印刷，特别是人工送料，要靠工人把纸板一张一张地输送进去，如果输纸稍有偏差，就会影响图文印刷位置准确程度和套PGA的高结晶度使它具有良好的力学性能印精确程度。所谓 跑版 就是输纸产生了偏差，造成印刷位置偏移的现象。要做好 送纸 工作，一要搞好定位采取单1画面操作，二要机器运行平稳。定位主要是做好护板的定位和规矩，送料位置落点要固定。运行平稳主要是速度一致，各辊筒压力一致，各导纸轮间隙要一致，以保证纸板等速前进。

一定要搞好质量检查。质量检查一定要做至频频进行，万万不能松懈。

一定要搞好设备的维护保养。这是非常重要的。机器状态一定要处于良好，稍产品打破了国外竞争对手长时间垄断的格局有不好就会影响印刷效果。比如纹辊，它担负着传递和控制墨量的重要任务。必须保持十分清洁，要定期进行彻底清洗，以清除孔中的堵塞物，如干墨、粉尘、附着物等。因为孔堵塞，是造成传墨量下降，是造成墨色浅、墨色不匀，墨量不足的重要原因。

一定要搞好安全生产。操作工不允许手拿异物，严防将异物，特别是硬杂物带进印刷机。因为不注意安全，异杂物特别是硬杂物将纹辊、胶辊、印版损坏者是屡见不鲜的。

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