【新闻】宝石玉石圆珠是如何批量加工生产出来的微型继电器

先普及一下圆珠加工的流程：天然宝石的批量圆珠加工的流程，从原料开始，如果尺寸原料尺寸超过15cm的一般先用大切台（俗称水切机，水锯）将石料切小，再用小切机（手工开料机）切片，切条和切方粒，切好的方粒再经过倒角机倒角，再用中盘机（单驱动磨珠机或者双驱动磨珠机）粗磨圆，最后再用涡珠机（精磨圆珠机）将珠子精磨圆，最后就是打孔和抛光（这个打孔和抛光的先后顺序是有讲究的，这个以后会说到）。圆珠打孔的话就是用到了超声波多针打孔机了，8mm圆珠可以同时打85个圆珠，尺寸小的就更多了，抛光就用震桶抛光机。所有批量做圆珠的主要程序就是这个样子，当然具体到不同的石料，具有不同的软硬程度，石料脆不脆，有没有裂等等性质加工细节也不大一样，有的还需要经过灌胶优化处理，让石料在加工时不那么容易裂。现在大多数的天然水晶加工大多集中在广东一带，特别是海丰可塘更是远近闻名，外面加工不了的石料，在可塘这里都迎刃而解，这就是可塘的优势所在。

圆珠加工的第一步：如果你有尺寸比较大的原料，那首先就要大切台来先将大料切成小料，常用的大切台尺寸是装60厘米切片，也就是24英寸的，再大还有直接80厘米的、1米的、1.5米的

其实整个圆珠加工当中，看似操作最简单的切割加工，却是最难的一个环节，外行的人可能不知道，做过碧玺等高档货的人都知道，切料必须得懂得避料，把好的留下来，不好的或者有裂的切掉，看到这里，圆珠坯料方块也就准备完毕了，接下来就可以进行倒角加工了。

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倒角自然要用到倒角机了，倒角加工的原理就相对简单点，就是将上百个方块坯料同时放在圆桶内，圆筒的内壁包裹着橡胶皮，高速转动的砂盘带动方块坯料在圆桶内翻转滚动，在石头与砂盘、石头与石头之间的相互作用下，逐渐实现倒棱去角的目的，如果时间足够长，鹅卵石也可以这么磨出来。

双驱动磨珠机了，双驱动磨珠机在结构上比单驱动磨珠机要复杂一点，所用的磨盘也和单驱动磨珠类似，但磨盘的沟槽要比单驱动磨珠机用的磨珠盘要深一点（能够把圆珠磨得更圆的重点也在这里），总的来说，双驱动磨珠机就是单驱动磨珠机的加强版、升级版， 双驱动磨珠机工作时由上下两个马达带动，这样的目的可以再一次把圆珠加工效率提高一倍以上，本来单驱动磨珠机要磨10分钟的东西，双驱动磨珠机只要5分钟，甚至4分钟或者更少。而且最最最大的优点是双驱动磨珠机的适用范围比单驱动磨珠机要大很多，大小通吃，软硬通吃。像琥珀、松石这些软材料，以前的时候想加工这些软材料的时候头就大。有了这台双驱动磨珠机，小尺寸的圆珠也能加工了

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